摘要

锌-镍合金是钢铁基体表面的阳极性镀层，对钢铁基体具有牺牲阳极保护作用，是可靠的钢铁表面防护性镀层。与电镀领域常用的酸性、或碱性锌-镍镀液特性不同，FJY电刷镀系列镀液中的锌-镍合金镀液呈中性，可避免酸性镀液腐蚀性强、碱性镀液析氢量大等问题，特别适合用作高强镀航空构钢表面的低氢脆（LHE）耐蚀镀层。

一、前言

到目前为止，锌－镍合金是锌基合金镀层中研究最多、应用最广的锌基合金镀层。虽然早在1905年就有关于锌－镍合金（Zn-Ni alloy）电镀工艺研究的报道，但是，直到20世纪80年代后期，发达国家才开始大规模地将锌－镍合金镀层用于钢铁材料的表面防腐。试验研究和实际应用结果均表明，含镍量13%左右的锌－镍合金镀层，其耐蚀性是纯锌镀层的6-10倍，适当的钝化处理还可以进一步提高锌－镍合金镀层的防腐能力。

二、大面积电刷镀施工时需要考虑的问题

从事电刷镀施工的人员都知道，当被镀工件的尺寸较大时，需要对工件进行分块施工。分块刷镀至少考虑以下问题：

1、为了避免刷镀溶液对已镀表面的腐蚀作用，需要采取适当的措施遮蔽已经刷镀完成的表面。防止镀溶液对已镀镀层产生污染、或腐蚀已有镀层与基体。

2、在已镀区与待镀区之间存在镀层搭接不良的过渡区域，主要表现为后续镀层起皮、原有镀层外观不良。

三、FJY电刷镀中性锌-镍合金技术特点

FJY系列专用于钢铁防腐施工的无腐蚀、低氢脆锌-镍合金电刷镀系列溶液具有如下提出特点：

1、锌-镍合金镀液呈中性，无须遮蔽非镀面，即可对大型钢构件电刷镀防腐镀层。

2、锌-镍合金镀液对锌-镍合金镀层、钢铁基体无化学腐蚀作用。刷镀时，浸没于镀液之下的锌-镍镀层可长期保持光亮的外观，在其上刷镀锌-镍合金仍可获得无色差的镀层。

3、锌-镍合金镀液的阴极电流效率高（90%以上），析氢量少，可消除碱性锌-镍镀液因电流效率低（一般认为是70%（不排除例外））而存在的氢脆风险。

四、中性锌-镍合金电刷镀技术应用

此处仅介绍两项锌-镍电刷镀技术应用案例。

高压电力传输线路的安全性、可靠性直接关系到工农业生产和人民的日常生活稳定性。例如，08年雪灾造成的危害就是一个典型的例证。在雨雪环境中，电线塔架腐蚀倒塌、绝缘子腐蚀疲劳断裂是电力传输系统的重大故障。以前对于塔架的防腐多采用热浸锌或喷锌（锌－铝合金）防腐工艺，而对于绝缘子防腐多采用镀锌工艺。