‌铝面镀镍很难‌的原因主要包括以下几点：

1.  

   ‌形成氧化层‌：铝在大气中容易形成稳定的氧化铝层，这层氧化膜不仅保护铝不进一步氧化，还阻止了电镀液与铝基底的接触，从而阻碍了电镀过程。因此，在电镀前必须通过化学或电化学方式去除这层氧化层‌1。

2.  

   ‌电化学活性高‌：铝是一种活泼的金属，它在许多电镀液中都会产生剧烈的化学反应，导致基材被溶解。这需要使用特殊的电镀液和工艺参数‌1。

3.  

   ‌电镀附着力差‌：由于铝的表面能较低，很多金属电镀层与铝的附着力较差。为了改善附着力，通常需要在电镀前进行表面预处理，例如磷酸化处理或锌化处理‌1。

4.  

   ‌液体金属脆化‌：铝对镍、铜等常用电镀金属有较高的溶解度，这可能导致电镀后产生液体金属脆化，降低电镀层与铝基底的结合强度‌1。

5.  

   ‌预浸处理‌：铝合金工件在化学镀镍前需要进行预浸锌处理，如果预浸不好，会影响镀层的形成。这需要保证工件在进入化学镍槽前的预浸锌层是均匀的‌2。

6.  

   ‌镀液问题‌：化学镍镀液的pH值、温度以及浓度都需要控制在一定范围内，否则会影响镀层的沉积。例如，pH值较低或温度太低会导致沉积反应停止‌2。

7.  

   ‌镀液污染‌：化学镍镀液可能会受到金属杂质的污染，这需要通过更换部分镀液或采用其他方式减少镀液中金属杂质的浓度‌2。

综上所述，铝面镀镍的难度主要源于铝本身的化学性质活泼、表面容易形成稳定的氧化膜，以及在电镀过程中需要特殊的预处理和控制的工艺参数。

‌铝面镀镍很难‌的原因主要包括以下几点：

1.  

   ‌形成氧化层‌：铝在大气中容易形成稳定的氧化铝层，这层氧化膜不仅保护铝不进一步氧化，还阻止了电镀液与铝基底的接触，从而阻碍了电镀过程。因此，在电镀前必须通过化学或电化学方式去除这层氧化层‌1。

2.  

   ‌电化学活性高‌：铝是一种活泼的金属，它在许多电镀液中都会产生剧烈的化学反应，导致基材被溶解。这需要使用特殊的电镀液和工艺参数‌1。

3.  

   ‌电镀附着力差‌：由于铝的表面能较低，很多金属电镀层与铝的附着力较差。为了改善附着力，通常需要在电镀前进行表面预处理，例如磷酸化处理或锌化处理‌1。

4.  

   ‌液体金属脆化‌：铝对镍、铜等常用电镀金属有较高的溶解度，这可能导致电镀后产生液体金属脆化，降低电镀层与铝基底的结合强度‌1。

5.  

   ‌预浸处理‌：铝合金工件在化学镀镍前需要进行预浸锌处理，如果预浸不好，会影响镀层的形成。这需要保证工件在进入化学镍槽前的预浸锌层是均匀的‌2。

6.  

   ‌镀液问题‌：化学镍镀液的pH值、温度以及浓度都需要控制在一定范围内，否则会影响镀层的沉积。例如，pH值较低或温度太低会导致沉积反应停止‌2。

7.  

   ‌镀液污染‌：化学镍镀液可能会受到金属杂质的污染，这需要通过更换部分镀液或采用其他方式减少镀液中金属杂质的浓度‌2。

综上所述，铝面镀镍的难度主要源于铝本身的化学性质活泼、表面容易形成稳定的氧化膜，以及在电镀过程中需要特殊的预处理和控制的工艺参数。

但是,只要有合适的工艺和镀液,就能成功实现在铝面镀镍和镀铜. 目前我公司人员可在铝和多数铝合金表面刷镀镍,铜,银等金属.

铝面镀镍

铝面镀铜